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簡要描述：【無錫冠亞】TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機的日常維護，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-15訪 問 量：1196| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機的日常維護
TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的壓縮機的日常維護
TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)在更換壓縮機的時候，需要注意哪些細節(jié)？
1、在焊接TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的時候，建議采用通入氮氣的方法，以避免銅管內(nèi)形成氧化膜。
2、禁止用壓縮機進行排除外機管空氣的工作，容易造成壓縮機燒壞，一定要用真空泵進行抽真空。
3、在安裝壓縮機后，添加適量與壓縮機特性相符的冷凍油，過多的冷凍油會導致?lián)Q熱效率下降，從而使系統(tǒng)壓力偏高，造成系統(tǒng)及壓縮機損壞。
4、壓縮機內(nèi)加入液體時還要注意速度不要過快，容易產(chǎn)生液擊而導致閥片破裂，造成壓氣機內(nèi)異響失壓。
5、TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)壓縮機的拆除工作結束后，一定要對系統(tǒng)進行氮氣清污處理，然后再接通新的壓縮機系統(tǒng)。
6、完成之前的工作后，再將壓縮機連接上TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)，只有一種正確的連接方式；不正確的連接會導致熱保護器失去功能，從而損壞壓縮機。全部工作結束后，要檢查壓縮機能否正常運行，數(shù)值是否有異常。
7、壓縮機是TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)的核心，直接影響設備的制冷效果，嚴重時會使設備無法正常運行。壓縮機可以將低溫低壓制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，可以防止壓縮機故障導致TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)溫度升高，并對水泵密封軸和水管造成漏水現(xiàn)象。
8、經(jīng)常要對壓縮機的潤滑油進行檢查，并要做好定期更換記錄；
9、在TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)制冷工作時，由專業(yè)電工對壓縮機工作電流的檢查是否正常；
10、在TCU高低溫循環(huán)系統(tǒng)運轉時，檢查壓縮機運行時是否有異響；
