vocs冷凝回收裝置：煤化工甲醇儲罐解決方案

vocs冷凝回收裝置：煤化工甲醇儲罐解決方案

煤化工是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過程。煤化工行業(yè)主要分布在產(chǎn)煤地區(qū)，傳統(tǒng)煤化工涉及焦炭、電石、合成氨等領(lǐng)域。

　　一、甲醇儲罐及裝車基本情況

　　需要收集企業(yè)甲醇儲罐的類型、流量等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，內(nèi)浮頂?shù)募状純蓿ㄆ鋵?shí)大部分是內(nèi)浮頂）需要面臨罐頂改造，此步驟確定好冷凝回收設(shè)備處理量及蒸汽平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

　　二、冷凝回收管路及蒸汽平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖

　　甲醇罐區(qū) VOCs 治理主要針對油品儲運(yùn)罐區(qū)按相關(guān)規(guī)范或規(guī)定需要治理的儲罐無組織排放的罐頂油氣進(jìn)行集中收集并治理。實(shí)施方法是在儲罐罐頂安裝密閉氣相管路，將呼出排放的甲醇?xì)鈪R集，輸送到按照排放流量設(shè)計(jì)制造的甲醇?xì)饫淠厥仗幚碓O(shè)備，回收處理排放的甲醇?xì)猓幚碓O(shè)備尾氣達(dá)標(biāo)排放。

　　三、冷凝溫度計(jì)算確認(rèn)

　　甲醇的相關(guān)物理化學(xué)性質(zhì)整理如下：

　　根據(jù)安托因方程，核算不同冷凝溫度下的甲醇飽和蒸汽濃度，確定冷凝溫度。

　　四、冷凝回收工藝流程圖

　　冷凝單元設(shè)置分段冷凝的換熱器，由前置級、淺冷級、中冷級和深冷級組成。前置級將深冷級冷凝后的余氣冷量與進(jìn)入油氣回收處理裝置的常溫油氣進(jìn)行熱量交換，使油氣降低5～10℃左右。1級淺冷級，將油氣溫度從環(huán)境溫度降至3℃左右，中冷級，從3℃左右降到-35℃，深冷級，從-35℃降溫至-80℃，使甲醇得到冷凝液化。后經(jīng)富集吸附單元（略），即使工況波動可*保證達(dá)標(biāo)排放。技術(shù)指標(biāo)及配置需依照具體項(xiàng)目具體確定。

　　五、控制系統(tǒng)流程描述

　　1）甲醇儲罐進(jìn)料時(shí)排放的甲醇?xì)猓?jīng)過接管呼吸閥呼出方向的管路，當(dāng)管路上壓力變送器感應(yīng)到100Pa，自動開啟密閉氣相管路排氣方向的閥門，儲罐排放甲醇?xì)廨斔偷交厥赵O(shè)備，冷凝回收處理；

　　2）油罐車裝車排放甲醇?xì)獾恼魵馄胶庀到y(tǒng)，當(dāng)油罐車灌裝甲醇時(shí)，儲罐內(nèi)液態(tài)甲醇經(jīng)過裝車泵抽吸，輸送往裝車鶴管，儲罐內(nèi)液位降低，儲罐空間壓力出現(xiàn)負(fù)壓值，當(dāng)管路上壓力變送器感應(yīng)到-100Pa壓力，自動開啟密閉氣相管路吸氣方向的閥門，油罐車排出的甲醇?xì)庋匚鼩夤苈匪突貎蓿瑢?shí)現(xiàn)蒸氣平衡，同時(shí)做到*；

　　3）甲醇?xì)饣厥赵O(shè)備冷凝單元的運(yùn)行流程：從密閉氣相管路輸出的甲醇?xì)猓瑐鬏敾厥仗幚碓O(shè)備前端，壓差感應(yīng)器感應(yīng)到管路壓力100pa時(shí)，啟動引風(fēng)機(jī)，甲醇?xì)庖来芜M(jìn)入冷凝單元、二級、三級凝結(jié)器，分段冷凝液化，余氣達(dá)標(biāo)進(jìn)入富集（吸附）單元；

　　4）甲醇?xì)饣厥赵O(shè)備富集單元的運(yùn)行流程：儲罐系統(tǒng)靜止排放的甲醇?xì)猓请S氣溫升高。罐內(nèi)液態(tài)氣體體積膨脹所排放的甲醇?xì)猓藭r(shí)回收設(shè)備不在運(yùn)行狀態(tài)，甲醇?xì)饨?jīng)過冷凝單元通道，直接進(jìn)入富集單元的吸附床，甲醇組分被吸附劑吸附，空氣達(dá)標(biāo)；

5）回收裝置整體能耗低、絕大多數(shù)為電耗，因煤化工甲醇儲罐較小，處理量小電耗少，相對于水洗+活性炭等傳統(tǒng)工藝一次投資及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)更有優(yōu)勢，并有靠譜保證。